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サービス
樹脂・プラスチック製品
流通加工事業
サービス
-製造事業-
樹脂加工・金属加工・製品製造
-開発・設計から納品までを一貫して行うことによるトータルコストの削減-

設計・モデル製作
製品設計、デザイン設計、金型設計を行い、3Dモデルを作成し視覚的に提示いたします。
ご確認いただいたイメージを元に、モックアップを作成いたします。
ご希望に沿って、素材や製法に至るまで様々なご提案が可能です。

金型製作
製品設計に基づき、2D・3D CADを用いた金型設計を行います。
設計時には、不具合や想定される問題点への対策を検討しながら金型設計を行います。
機械加工が終了した金型は、 品質精度を確認しながら金型を微調整し、丁寧に仕上げていきます。

成形・製造
製作した金型は、試作検証を実施し金型の品質・量産性を確認します。
確認された不具合の修正・成形条件設定を綿密に行い、量産に向けあらゆる樹脂加工に最適な調整をし、コンディションを整えます。

加工・検査
お客様のご要望により、様々な印刷・削り・穴あけ等の加工も行います。
加工後、設定された検査基準に基づき異物・キズ等の外観検査や寸法検査を全数または抜き取りで実施致します。

組立・梱包
検査基準をクリアした製品は、組立の工程へと進みます。
その他にも商品のピッキングや仕分け、タグ付け、ラベル貼り、包装・仕上げ、二次加工までお客様のご用命に合わせて実施させて頂きます。

発送・納品
ご要望により自社便による直接納品も可能です。自社便をご利用いただくことにより、輸送コストを削減できます。
時間指定や納期の相談などを頂ければ、柔軟に対応させていただきます.
-流通加工事業-
検品・包装・梱包・組立・加工・ピッキング
ーお客様の困りごとに対応いたしますー
品質管理の取り組み
作業に携わるスタッフの服装を徹底
作業スタッフは全員作業服・衛生帽子・マスク・手袋を着用し、毛髪などの異物が混入しないように徹底。
作業現場への 入室前には、手洗い・アルコール消毒を行います。
塵・埃・防虫・防鼠についても対策を行い、クリーンな環境を維持しています。
冷暖房完備で、効率よく作業を進めることができます。
品質を守る明るい空間
天井に照明を多く設置し、明るさを確保。
検品の精度と効率を高めることで、サービスの品質を守っています。
機械設備による検査
手作業や目視だけでなく、ウェイトチェッカーや検針機などの機械設備も組み合わせることで、
品質を向上させています。
員数チェック
ラインに乗せる時点で10を基本として数を切ります。
不具合があった時に、どこを見直すか員数で数をきることで不良品や事故を防ぎます。
カッターなどの混入防止
いつだれが、どのカッターを使ったのかわかるように管理しています。
万が一カッターがなくなった時には、その日作業した梱包まで全部開けて探します。
管理シート
何をいつどのような作業をしたのか、
どんな検査をしたのか、すべてを明確に管理しております。
作業例
検品
数量検品、重量検品、混入検品、不良検品、作動検品
包装・梱包
梱包、ギフト包装、シュリンク包装、袋入れ、小分け包装、リパック
組立・詰合せ
詰め合わせ、アソート、セット組み、組付け、アッセンブリー
貼り付け
シール貼付、ラベル貼付、タグ付け
